Produktlinie

Unser Erfolg hängt davon ab, daß wir uns rechtzeitig auf die Bedürfnisse unserer Kunden einstellen. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Kupfergußlegierungen.

Heute werden über 90 % unserer Produktion nach Sondervorschriften unserer Kunden gefertigt. Die Sondervorschriften sind angelehnt an die Norm DIN EN 1982 Ausgabe Dezember 1998. Blockmetalle und Gußstücke, welche die Normen DIN 1705, 1709, 1714, 17655, 17656 und 17658 entsprechen, werden ab Mai durch die Norm DIN EN 1982, Ausgabe Dezember 1998 abgelöst.

Unsere Fertigprodukte werden in handelsüblichen Masseln mit einem Stückgewicht von 12 bis 14 kg in Stapeln von 500 bis 2.000 kg auf Euro- oder Einwegpaletten ausgeliefert. Der überwiegende Teil in Strangguß.

Prozesstechnologie

Modernste Produktionsanlagen und –verfahren garantieren die überragende Qualität unserer Produkte.

Für das Erschmelzen unserer Kupfergußlegierungen stehen Drehtrommelöfen und Tiegelofenanlagen zur Verfügung. Die vorgeschaltete Nachverbrennung mit Quench und moderne Rauchgasreinigungsanlagen mit Additiv sorgen für eine effiziente und umweltschonende Produktion. Die Gesamtkapazität der Anlagen beträgt über 45 Tonnen.

Seit Januar 1998 produzieren wir als erster deutscher Hersteller Messing- und Rotgußlegierungen in zwei viersträngigen Stranggußanlagen. Die hergestellten Legierungen sind sowohl analytisch an  Reinheit als auch an Homogenität nicht zu übertreffen. Mit diesen Produkten nimmt das MSU eine Spitzenstellung in Europa ein und stärkt damit die Wettbewerbsfähigkeit seiner Kunden.

Die Aufbereitung von Kupferlegierungskrätzen erfolgt in zwei Kugelmühlen mit einer Jahreskapazität von 4.000 Tonnen.

Umweltschutz

Bei der Herstellung von Kupfergußlegierungen kommt dem Umweltschutz eine übergeordnete Bedeutung zu. Millionenschwere Investitionen in neue Rauchgasreinigungsanlagen mit Additiv und innovative Umwelttechnologien sind der sichtbare Beweis der über die gesetzlichen Vorschriften hinausgehende Selbstverpflichtung, Emissionen und Immissionen zu minimieren.